33. Система „ Человек – машина”.

Машины и механизмы-источники опасного действия на человека. Основными видами травм являются: травмы пальцев (33%), рук(19%), головы(16%), спины(11%), плеч(6%), ног(6%), шеи(4%), челюстные(3%), перелом бёдер(3%).

Наибольшую опасность несут травмы головы, которые требуют длительного лечения. Наиболее травмоопасная ситуация: прямой контакт „Человек-машина”, когда человек выполняет наладку, ремонт, снятие инструмента, монтаж, смазку или чистку. Наибольшему риску трамвирования подвергаются слесари-монтажники, сборщики, наладчики и бригадиры. В решении задач защиты от мех. опасностей зоны, в которые входит пространство, в котором возможно действие неработающего опасного/ вредного производственного фактора. Это ГОСТ 12.002-80. Это производство входит в зону действия машины/оборудования при выполнении технического цикла и в отдельных случаях выходит за пределы зоны их действия( подъемно-транспортные операции и эксквалация).

По мере ускорения темпов НТП проблемы обеспечения безопасности становятся всё более актуальными и труднореализуемыми на практике. Доказательством этого служат многочисленные случаи производственного травматизма на предприятиях, широко использующих роботов. 23,4% опасных критических ситуаций возникают в результате ненадёжной работы отдельных систем и узлов робота. Персонал, обслуживающий роботов, попадает в опасные ситуации не реже одного раза в три дня, а одному несчастному случаю предшествует в среднем 40-50 таких ситуаций. На современном уровне роботехники на каждые 100 вынужденных выключений роботов с использованием кнопки аварийной установки приходится одно вызванное возникновение прямой опасности или угрозы для жизни человека. Длительность нетрудоспособности одного несчастного случая – 12-15 дней. На данном этапе развития техники, производственный травматизм при использовании промышленных роботов зависит не то типа роботов или выполняемых ими технологических функций, а от степени участия человека в работе и управлением роботами. Производственный травматизм при использовании роботов в основных отраслях промышленности:

- автомобильная-25%,

- металлообработка-44%,

- металлургия-11%,

- производство пластмасс-11%,

- другие отрасли (вместе)-4%.

Основные причины травматизма во время нахождения человека в рабочей зоне манипулятора: непредусмотренные движения дополнительных устройств манипуляторов при выполнении направляющей программы, наладки, ремонта, во время обучения робота – 30,6%; неожиданные включения и движения дополнительных устройств – 28,3%; внезапные остановки – 5,3%; невыполнение команд о начале движения – 9,5%; отказы в работе, не связанные с движением – 17,4%; выброс, скатывание, падение материалов – 8,5%. 38,1% несчастных случаев происходит в результате ошибочных действий человека, а 61,9% в результате отказов механизмов роботов.