42. Материалы и их свойства: прочность,
пластичность, ударная вязкость.
Конструкционная прочность материалов
В результате испытаний получают характеристики:
•
силовые (предел пропорциональности, предел упругости, предел текучести,
предел прочности, предел выносливости);
•
деформационные (относительное удлинение, относительное сужение);
•
энергетические (ударная вязкость).
Все они характеризуют общую прочность материала независимо от назначения,
конструкции и условий эксплуатации. Высокое качество детали может быть достигнуто
только при учете всех особенностей, которые имеют место в процессе работы детали, и
которые определяют ее конструкционную прочность.
Конструкционная прочность – комплекс прочностных свойств, которые находятся
в наибольшей корреляции со служебными свойствами данного изделия, обеспечивают
длительную и надежную работу материала в условиях эксплуатации.
На конструкционную прочность влияют следующие факторы:
•
конструкционные особенности детали (форма и размеры);
•
механизмы различных видов разрушения детали;
•
состояние материала в поверхностном слое детали;
•
процессы, происходящие в поверхностном слое детали, приводящие к отказам
при работе
Пластическое состояние—характеризуется наличием остаточных деформаций, фиксируемых после снятия внешних нагрузок. Объем тела при пластической деформации не изменяется; условие постоянства объема записывается в виде , (эксперименты показывают, что изменение объема не превышает 0,5%).
В случае, когда все
напряжения изменяются пропорционально одной из составляющих, в процессе
пластической деформации направления главных деформаций совпадают с
направлениями главных нормальных напряжений, направления максимальных сдвигов —
с направлениями максимальных касательных напряжений, а главные направления девиатора напряжений — с главными направлениями девиатора деформаций.
Оценка пластических свойств материала может быть проведена по такой характеристике, как ударная вязкость —
KC=A/F,
где А — работа, затрачиваемая на ударное разрушение образца, Дж (или ), F — площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, м2 (или см2),